在高溫烘烤后，鐵氟龍噴涂的膠帶中會出現(xiàn)殘留膠和溢流膠。通過手感或密切觀察，會發(fā)現(xiàn)少量殘留物，對生產(chǎn)有很大影響。因此，鐵氟龍噴涂服務(wù)將去除鐵氟龍噴涂殘余膠。鐵氟龍噴涂的這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫數(shù)據(jù)符合生產(chǎn)要求。下面介紹湖北鐵氟龍廠家如何去除鐵氟龍噴涂的殘留膠。

　　1.控制鐵氟龍膠帶的質(zhì)量

　　當(dāng)聚四氟乙烯膠帶通過鐵氟龍噴涂機(jī)涂布輥涂布時，半成品通常需要在復(fù)卷后休息，這主要是為了使膠水和基材完全結(jié)合在自然狀態(tài)下，如果沒有完全的固化，復(fù)卷就會被切斷，殘留的膠水就會出現(xiàn)。針對鐵氟龍噴涂中殘留膠的現(xiàn)象，首先也是關(guān)鍵是控制鐵氟龍噴涂的質(zhì)量。如果鐵氟龍噴涂生產(chǎn)過程中的殘留膠水現(xiàn)象首先取出異形工件并單獨存放以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，則應(yīng)增加在線產(chǎn)品的檢測，通過一段時間或一定數(shù)量的不良統(tǒng)計，可以分析殘留膠率的百分比，并根據(jù)這批膠帶檢驗的實際情況找出問題的根源，以免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)類似現(xiàn)象。

　　2.控制溫度

　　如果鐵氟龍噴涂生產(chǎn)線的溫度過高，就會在工藝要求范圍內(nèi)殘留膠水，以檢查溫度傳感器是否正常。鐵氟龍噴涂產(chǎn)品本身存在質(zhì)量問題。如果固化時間不夠或涂裝速度過快，則根據(jù)壓敏膠在涂裝過程中的烘焙數(shù)據(jù)，如果固化時間不夠或涂裝速度過快，則不可能將鉛、底漆和基材結(jié)合起來。